MOQ: | 1 |
Price: | USD3000~6000 one set |
payment method: | D/A, D/P, Liên minh phương Tây, T/T, Moneygram |
Supply Capacity: | 6000 giải quyết một năm |
Máy cẩu Jib nối với thiết bị nâng thông minh
1Thiết kế cấu trúc linh hoạt và nhỏ gọn
• Cấu trúc cánh tay gập: Cột thép có thiết kế đa khớp, có thể được gấp và lưu trữ để tiết kiệm không gian,đặc biệt phù hợp với môi trường làm việc hẹp hoặc hạn chế (như xưởng và kho).
• Di chuyển nhiều độ tự do: hỗ trợ xoay ngang, điều chỉnh độ cao và chuyển động kính thiên văn, với phạm vi phủ sóng rộng và định vị chính xác của tải.
• Thiết kế mô-đun: Chiều dài cánh tay và dung lượng tải (thường là 0,2-0,5 tấn) có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu để thích nghi với các kịch bản khác nhau.
2Hệ thống điều khiển thông minh
• Hoạt động tự động: tích hợp PLC, cảm biến hoặc thuật toán AI để đạt được vị trí tự động, lập kế hoạch tuyến đường và theo dõi tải, giảm can thiệp thủ công.
• Điều khiển từ xa: hỗ trợ điều khiển từ xa không dây, APP điện thoại di động hoặc điều khiển PC để cải thiện sự tiện lợi và an toàn hoạt động.
• Giám sát và phản hồi dữ liệu: theo dõi trọng lượng tải, tình trạng hoạt động, tình trạng thiết bị và các dữ liệu khác trong thời gian thực, cung cấp cảnh báo lỗi và nhắc nhở bảo trì.
3Hiệu suất an toàn hiệu quả
• Bảo vệ an toàn nhiều lần: trang bị bảo vệ quá tải, phanh khẩn cấp, cảm biến chống va chạm và thiết bị giới hạn để tránh rủi ro hoạt động.
• Hoạt động chính xác và ổn định: Động cơ servo hoặc công nghệ điều chỉnh tốc độ tần số biến được sử dụng để đảm bảo quá trình nâng trơn tru và độ chính xác định vị cao (lỗi milimet).
• Khả năng thích nghi với môi trường: Một số mô hình có thiết kế chống bụi, chống nước hoặc chống nhiệt độ cao, phù hợp với các điều kiện làm việc đặc biệt (như xưởng, cảng, trung tâm logistics).
4Tiết kiệm năng lượng và chi phí bảo trì thấp
• Sử dụng năng lượng hiệu quả: Tối ưu hóa thiết kế hệ thống điện, giảm tiêu thụ năng lượng và đáp ứng nhu cầu sản xuất xanh.
• Các thành phần có tuổi thọ lâu dài: Sử dụng thép hợp kim cường độ cao hoặc vật liệu tổng hợp nhẹ để giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
• Bảo trì thuận tiện: Thiết kế thành phần mô-đun hỗ trợ thay thế nhanh các bộ phận bị hư hỏng và giảm thời gian chết.
5- Phạm vi ứng dụng rộng
• Sản xuất: Được sử dụng cho việc xử lý vật liệu dây chuyền sản xuất, lắp ráp thiết bị và định vị chính xác các thành phần.
• Lưu trữ hậu cần: Hợp tác với AGV hoặc kho phân khớp tự động để nhận ra việc phân loại và xếp hàng nhanh chóng.
• Các ngành công nghiệp đặc biệt: như bảo trì ô tô, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác, để đáp ứng nhu cầu nâng trong không gian phức tạp.
6. Ưu điểm so với cần cẩu cantilever truyền thống
• Sử dụng không gian cao: Thiết kế gấp tránh chiếm không gian đường ray cố định.
Hoạt động chính xác hơn: Điều khiển thông minh thay thế kinh nghiệm thủ công và giảm thiểu lỗi.
• An toàn cao hơn: Giám sát thời gian thực và các cơ chế bảo vệ tự động làm giảm rủi ro tai nạn
MOQ: | 1 |
Price: | USD3000~6000 one set |
payment method: | D/A, D/P, Liên minh phương Tây, T/T, Moneygram |
Supply Capacity: | 6000 giải quyết một năm |
Máy cẩu Jib nối với thiết bị nâng thông minh
1Thiết kế cấu trúc linh hoạt và nhỏ gọn
• Cấu trúc cánh tay gập: Cột thép có thiết kế đa khớp, có thể được gấp và lưu trữ để tiết kiệm không gian,đặc biệt phù hợp với môi trường làm việc hẹp hoặc hạn chế (như xưởng và kho).
• Di chuyển nhiều độ tự do: hỗ trợ xoay ngang, điều chỉnh độ cao và chuyển động kính thiên văn, với phạm vi phủ sóng rộng và định vị chính xác của tải.
• Thiết kế mô-đun: Chiều dài cánh tay và dung lượng tải (thường là 0,2-0,5 tấn) có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu để thích nghi với các kịch bản khác nhau.
2Hệ thống điều khiển thông minh
• Hoạt động tự động: tích hợp PLC, cảm biến hoặc thuật toán AI để đạt được vị trí tự động, lập kế hoạch tuyến đường và theo dõi tải, giảm can thiệp thủ công.
• Điều khiển từ xa: hỗ trợ điều khiển từ xa không dây, APP điện thoại di động hoặc điều khiển PC để cải thiện sự tiện lợi và an toàn hoạt động.
• Giám sát và phản hồi dữ liệu: theo dõi trọng lượng tải, tình trạng hoạt động, tình trạng thiết bị và các dữ liệu khác trong thời gian thực, cung cấp cảnh báo lỗi và nhắc nhở bảo trì.
3Hiệu suất an toàn hiệu quả
• Bảo vệ an toàn nhiều lần: trang bị bảo vệ quá tải, phanh khẩn cấp, cảm biến chống va chạm và thiết bị giới hạn để tránh rủi ro hoạt động.
• Hoạt động chính xác và ổn định: Động cơ servo hoặc công nghệ điều chỉnh tốc độ tần số biến được sử dụng để đảm bảo quá trình nâng trơn tru và độ chính xác định vị cao (lỗi milimet).
• Khả năng thích nghi với môi trường: Một số mô hình có thiết kế chống bụi, chống nước hoặc chống nhiệt độ cao, phù hợp với các điều kiện làm việc đặc biệt (như xưởng, cảng, trung tâm logistics).
4Tiết kiệm năng lượng và chi phí bảo trì thấp
• Sử dụng năng lượng hiệu quả: Tối ưu hóa thiết kế hệ thống điện, giảm tiêu thụ năng lượng và đáp ứng nhu cầu sản xuất xanh.
• Các thành phần có tuổi thọ lâu dài: Sử dụng thép hợp kim cường độ cao hoặc vật liệu tổng hợp nhẹ để giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
• Bảo trì thuận tiện: Thiết kế thành phần mô-đun hỗ trợ thay thế nhanh các bộ phận bị hư hỏng và giảm thời gian chết.
5- Phạm vi ứng dụng rộng
• Sản xuất: Được sử dụng cho việc xử lý vật liệu dây chuyền sản xuất, lắp ráp thiết bị và định vị chính xác các thành phần.
• Lưu trữ hậu cần: Hợp tác với AGV hoặc kho phân khớp tự động để nhận ra việc phân loại và xếp hàng nhanh chóng.
• Các ngành công nghiệp đặc biệt: như bảo trì ô tô, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác, để đáp ứng nhu cầu nâng trong không gian phức tạp.
6. Ưu điểm so với cần cẩu cantilever truyền thống
• Sử dụng không gian cao: Thiết kế gấp tránh chiếm không gian đường ray cố định.
Hoạt động chính xác hơn: Điều khiển thông minh thay thế kinh nghiệm thủ công và giảm thiểu lỗi.
• An toàn cao hơn: Giám sát thời gian thực và các cơ chế bảo vệ tự động làm giảm rủi ro tai nạn